您面臨的問(wèn)題
您將面臨工藝復(fù)雜性與參數(shù)優(yōu)化、模具設(shè)計(jì)的精度與耐用性、成本控制與經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備匹配與工藝兼容性、產(chǎn)線的柔性與擴(kuò)展性等諸多問(wèn)題，需要材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、工藝工程等領(lǐng)域?qū)＜铱鐚W(xué)科合作，以確保鍛造產(chǎn)線的設(shè)計(jì)既滿足當(dāng)前需求，又具備一定的前瞻性和可持續(xù)性
從工藝設(shè)計(jì)到模具模座設(shè)計(jì)、制造及修復(fù)、再到模具模座快速換模方案設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施為鍛造用戶提供模具工藝相關(guān)的整體解決方案
從工藝設(shè)計(jì)到模具模座設(shè)計(jì)、制造及修復(fù)再到模具模座快速換模方案設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施
您將面臨工藝復(fù)雜性與參數(shù)優(yōu)化、模具設(shè)計(jì)的精度與耐用性、成本控制與經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備匹配與工藝兼容性、產(chǎn)線的柔性與擴(kuò)展性等諸多問(wèn)題，需要材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、工藝工程等領(lǐng)域?qū)＜铱鐚W(xué)科合作，以確保鍛造產(chǎn)線的設(shè)計(jì)既滿足當(dāng)前需求，又具備一定的前瞻性和可持續(xù)性
新威奇擁有一個(gè)由二十多人組成的鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，依托成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計(jì)體系，能夠根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定最為適用的鍛造工藝和模具方案。新威奇設(shè)有完整的模具工藝鏈車(chē)間，包括試模、制造、檢測(cè)等全流程，確保模具的質(zhì)量和精度得以全面驗(yàn)證與優(yōu)化
鍛件圖分析包括對(duì)鍛件的幾何形狀、尺寸、材料、力學(xué)性能和表面質(zhì)量要求的全面評(píng)估，對(duì)鍛件難易程度，鍛造難點(diǎn)和工藝風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析和改進(jìn)，尤其是為滿足自動(dòng)化生產(chǎn)所需的鍛件改進(jìn)
結(jié)合客戶對(duì)產(chǎn)能、質(zhì)量以及預(yù)算的要求，通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真和試生產(chǎn)的方式，制定從原材料到最終成品的工藝路線，確定每道工序的關(guān)鍵參數(shù)，以及材料利用率、能耗、生產(chǎn)效率的最佳方案
根據(jù)鍛件材質(zhì)和性能制定鍛造工藝及工步圖，確定加熱溫度、保持時(shí)間、鍛造壓力等關(guān)鍵參數(shù)，設(shè)計(jì)鍛造步驟的變形量和變形方式，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和冷卻方式，采用有限元模擬驗(yàn)證工藝可行性
根據(jù)已經(jīng)制定的鍛造工藝及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)模具、模座、及保溫或冷卻系統(tǒng)，保證鍛件順利生產(chǎn)及各種生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。同時(shí)，考慮模具的材料選擇和制造精度，以延長(zhǎng)模具壽命
擁有模具加工、熱處理、材質(zhì)檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試等完整的模具加工及檢測(cè)能力，可為客戶提供鍛件試制服務(wù)，以合格樣件來(lái)對(duì)鍛造工藝、模具進(jìn)行驗(yàn)收
將根據(jù)熱鍛模具的實(shí)際使用工況，采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與自動(dòng)化焊接技術(shù)相結(jié)合的模具梯度增材再制造對(duì)模具的型腔修復(fù)，實(shí)現(xiàn)了不同成形材料、不同工況下的模具在制造
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